PSAFM01. Automatización de procesos de fabricación mecánica

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En esta Unidad de Trabajo verás las tecnologías que se utilizan para la automatización de máquinas; neumática, hidráulica y eléctrica. Los elementos que se utilizan para realizar las automatizaciones con esas tres tecnologías y el funcionamiento de esos mismos elementos, además de la simbología necesaria cuando se representan estas automatizaciones en los esquemas.

Datos generales de la Unidad de Trabajo
Nombre completo del MP PROGRAMACIÓN DE SISTEMAS AUTOMÁTICOS EN FABRICACIÓN MECANICA Siglas MP PSAFM
Nº y título de la UT 01 - Automatización de procesos de fabricación mecánica.
Índice o tabla de contenidos
1 Fundamentos de la automatización de la fabricación.
1.1 Definición
1.2 Aplicaciones automáticas en la fabricación
1.3 Ventajas de la automatización en la fabricación
1.4 Configuración de sistemas automáticos
1.5 Gestión de las instalaciones automatizadas
1.6 Energías utilizadas en sistemas automatizados
1.6.1. Neumática
1.6.2. Hidráulica
1.6.3. Electricidad
2. Esquema automático básico.
3. Aplicaciones y funciones de las diferentes tecnologías.
3.1 Tecnología Neumática.
3.1.1. Generación
3.1.2. Características
3.1.3. Aplicaciones típicas.
3.2 Tecnología Hidráulica.
3.2.1. Generación
3.2.2. Características
3.2.3. Aplicaciones típicas.
3.3 Tecnología Eléctrica. / Electrónica
3.3.1. Generación
3.3.2. Características.
3.3.3. Aplicaciones típicas.
4. Componentes y su función en la automatización.
4.1 Elementos Neumáticos de trabajo.
4.2 Elementos Hidráulicos de trabajo.
4.3 Actuadores Eléctricos.
4.4 Pre-accionamientos Neumáticos
4.4.1. Válvulas de vías
4.4.2. Válvulas de cierre
4.4.3. Válvulas reguladoras de flujo
4.4.4. Válvulas de presión
4.5 Pre-accionamientos Hidráulico.
4.5.1. Válvulas de vías
4.5.2. Válvulas de cierre
4.5.3. Válvulas reguladoras de flujo
4.5.4. Válvulas de presión
4.6 Pre-accionamientos Eléctricos de control.
4.7 Dialogo Hombre - Máquina.
4.8 Captadores de información de un sistema automático.
4.8.1. Detectores.
4.8.2. Sensores.
4.9 Elementos de protección eléctricos.
4.10 Simbología.
5. Sistemas de control.
5.1 Sistema de control Neumático.
5.2 Sistema de control Electroneumático.
5.3 Sistema de control Hidráulico.
5.4 Sistema de control Electrohidráulico.
5.5 Sistemas Eléctricos de control.
5.5.1. Combinatorio
5.5.2. Secuenciales
5.5.3. Emergencias, módulos auxiliares
5.6 Sistemas de control Electrónicos.
5.6.1. Programables
5.6.2. Parametrizables
6. Sistemas auxiliares en la automatización.
6.1 Manipuladores.
6.2 Robots
6.3 Grupos funcionales de instalaciones.
7. Esquemas de instalaciones automatizadas.(Interpretación)
8. Análisis de sistemas automáticos en diferentes aplicaciones.
8.1 Elección de técnicas adecuadas.
8.2 Elección de sistemas de control adecuados.
8.3 Elección de componentes adecuados para diferentes aplicaciones

 


Objetivos
Los Objetivos que lograrás al finalizar el estudio de la unidad son los siguientes:
  • Analizar sistemas automatizados (utilizados en procesos de fabricación mecánica.).
  • Estudio de componentes de sistemas automatizados: actuadores, captadores de información, interruptores, detectores, elementos de control y accionamiento.
  • Interpretar esquemas hidráulicos, neumáticos, eléctricos y sus combinaciones.
  • Tener iniciativa en la resolución de problemas.
  • Tener autonomía en la ejecución de los trabajos.
Temporalización
(estimación) 		Tiempo necesario para estudiar los contenidos (h)

38

Tiempo necesario para completar la tarea (h) 6
Tiempo necesario para completar el examen (h) 1
Nº de días que se recomienda dedicar a esta unidad

60

La temporalización anterior no deja de ser una estimación media, ya que el tiempo a invertir va a depender mucho de las circunstancias personales de cada cual.
Consejos y recomendaciones
  • Entender bien las diferencias entre las tres tecnologías y lo que se puede realizar con cada uno de ellos.
  • Ver los enlaces de videos. Es más sencillo entender el funcionamiento ayudándose en los vídeos.
  • Analizar atentamente los esquemas que aparecen, son sencillos pero necesarios para luego entender otros esquemas más complicados.