EAFNE05.- Unión de elementos fijos.

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En esta unidad se van a tratar las sustituciones de los elementos fijos, ya sea de piezas completas o zonas de piezas dañadas.

Para ello se mostrará los procesos de desmontaje es función de los sistemas de unión de las piezas, así como el proceso de montaje de la nueva pieza o zona dañada.

También trata de dar unas nociones generales sobre los procesos a seguir para utilizar los equipos de soldadura.

Datos generales de la Unidad de Trabajo
Nombre completo del MP Elementos amovibles y fijos no estructurales. Siglas MP EAFNE
Nº y título de la UT 05.- Unión de elementos fijos.
Índice o tabla de contenidos
  1. Elementos que constituyen una carrocería (I).
    1. Elementos que constituyen una carrocería (II).
  2. Documentación técnica y simbología asociada.
  3. Zonas determinadas para el corte y de refuerzo.
  4. Tipos de uniones.
    1. Elemento engatillado.
    2. Elemento soldado.
  5. Aplicación de tratamiento anticorrosivo en las zonas de unión.
  6. Técnicas de unión de elementos fijos.
  7. Procedimiento de desmontaje de elementos fijos.
    1. Taladrado y fresado de puntos de soldadura.
    2. Cortado en sección.
    3. Eliminación y corte de cordón continuo.
    4. Eliminación y corte de soldadura fuerte.
    5. Eliminación y corte de soldadura blanda.
    6. Desbarbado para desengatillado.
    7. Desbarbado de puntos de tapón.
    8. Cortado de masillas.
    9. Desmontaje de la pieza y preparación del hueco.
  8. Proceso de montaje de elementos fijos.
    1. Preparación de hueco y pieza nueva.
    2. Fijación de la pieza, control de holguras y verificación.
  9. Equipos de soldeo.
    1. Gases utilizados en soldadura.
    2. Materiales de aportación (I).
      1. Materiales de aportación (II).
  10. Procesos de soldeo.
    1. Soldadura eléctrica por arco con electrodos revestidos.
    2. Soldadura MIG/MAG.
    3. Soldadura MIG-BRAZING.
    4. Soldadura sinérgica para aluminio.
    5. Soldadura TIG.
    6. Soldadura por puntos de resistencia.
    7. Soldadura oxiacetilénica.
    8. Defectos en los procesos de soldeo.
  11. Pegado y engatillado de elementos.
  12. Enmasillado estructural.
Objetivos

Al terminar esta unidad deberás ser capaz de realizar la sustitución parcial de una pieza aplicando una técnica u otra según el proceso de unión.


También debes comprender lo indicado en al manual de taller respecto a las zonas de corte.


Y además soldarás elementos fijos del vehículo seleccionando el procedimiento de soldeo en función de las características estipuladas por el fabricante.

Temporalización
(estimación) 		Tiempo necesario para estudiar los contenidos (h) 63
Tiempo necesario para completar la tarea (h) 4
Tiempo necesario para completar el examen (h) 1
Nº de días que se recomienda dedicar a esta unidad 56
La temporalización anterior no deja de ser una estimación media, ya que el tiempo a invertir va a depender mucho de las circunstancias personales de cada cual.
Consejos y recomendaciones

En general, la unidad no es muy complicada, aunque para controlar todos los procesos sea necesaria cierta práctica. Pero no te preocupes, que podrás alcanzar los objetivos sin dificultad.


Será fundamental que tengas claro que todos los procesos que aparecen en la unidad son secuencias de actuaciones que garantizan el control de tu trabajo y por ello es muy importante organizar el trabajo de esta misma forma, es decir, esquemática y secuencialmente.


También te recomiendo que busques en internet información para completar los contenidos, ya que con cada proceso se puede profundizar mucho.


En resumen, no debes preocuparte si al principio es todo novedoso para ti y no comprendes algunos conceptos, es muy normal, verás como al final todo está mucho más claro y se entiende perfectamente.


No obstante, te recomiendo que no dudes en consultar en el foro cualquier duda que te surja, porque seguro que otras personas la compartirán también, y se beneficiarán de la respuesta que te den, igual que tú.